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電鍍廢水處理設備生產
電鍍生產排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在，有的則以酸根陰離于形式存在，有的以復雜的絡合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。化學法設備簡單，投資少，應用較廣，但常留下污泥需要進一步處
電鍍廢水處理設備生產
電鍍廢水處理設備應用于乳化液廢水、清洗劑廢水、脫模劑廢水、軋制液廢水、熱處理廢水、脫脂廢水、電鍍廢水、鈍化廢水、磷化廢水、垃圾浸透液、其它工業廢水等。
電鍍廢水處理設備提高工業廢水處理水平，實現工業廢水“*"要求，達到國家的環保要求。
電鍍廢水處理設備用于機械加工行業、印刷包裝行業、注塑成型行業、表面處理行業、粉末冶金行業、五金模具行業、危廢處理行業、其他工業行業等。
社會化治理
電鍍廠點多而且面廣，在生產中產生地廢渣污泥以及濃廢液相對較少，而且又較為分散。對于這些物質，除少數單位綜合回收外，大多數直接排放，造成二次污染。因此，可以考慮一個城市和一個地區集中回收，建立城市和地區性地電鍍廢渣、廢液的回收再生中心，這樣，既可以保護環境，又可以變廢為寶，同時還能節省投資、降低能耗，提高經濟效益。如天津開發區電鍍廢水處理中心已建成，其工藝先進，符合電鍍廢水社會化處理的要求，工藝設計采用單元組合，合理且富有彈性，實現了資源回用，閉路循環、最小排放的目標，很值得借鑒推廣。
加強管理
保證廢水治理設備的正常運行是防治污染的一個必要條件。如果已建成的廢水治理設施不能正常運轉，廢水治理也就名存實亡了。因此必須加強日常管理，采用獎懲和污染治理工作人員考核必須相結合；組織有關人員定期培訓、技術交流和出國進修。另外，應制定法規、健全制度。各電鍍廠點盡可能按照ISO 9000與ISO 14000系列的標準要求自己。
電鍍、石化、制藥是當今全球的三大污染工業，可以說20世紀的電鍍廢水治理達標排放是不*的，21世紀治理電鍍廢水發展的趨勢應是*消除污染，努力做到*。在今后的電鍍廢水治理中，應從實際出發，選擇合理的處理方法，對電鍍廢水開展經濟有效的綜合防治，爭取環境效益、經濟效益和社會效益的協調統一，真正實現清潔生
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